炼钢脱氧剂压块机全自动脱氧剂液压机负责安装调试l
炼钢脱氧剂压块机是将锰硅铝钙等脱氧剂按科学配比冷却成块,既实现了各脱氧剂性能的扬利除弊,又节约了钢厂硅钙、硅锰、铝线等产品用量,达到了良好的减本增效作用。
炼钢脱氧剂压块机采用 进的液压传动技术及叠加组合阀块,并采用PLC自动化控制,从而使本机运行平稳,经久耐用,本设备油缸采用衍磨精加工技术,并采用优质耐磨油封,即杜 了钢板焊接件的开裂,有保证了设备的可靠稳定性和使用的寿命,本机技术 进,自动化 程度高,故障率低,维护容易等,是炼钢脱氧剂加工成型的理想产品。
因炼钢脱氧剂对成品外形尺寸要求较为严格,故造成其送料机构比较特殊,大大区分于其他压块机的送料机构,我公司专门研究出了平推定量给料系统,解决了压制时 次成型多块时压制出成品的 致性,及解决了压制出的产量,有解决了成品的成品率。
炼钢脱氧剂压块机主机由上下横梁、中板、液压缸总成、加料缸、模具、料斗、充液总成组成,上下横梁由立柱和螺母联接,主液压缸前端用法兰连接在横梁底部,模具固定在下横梁上,模套固定在模具内,冲头直接连接在中板上,模套和冲头均可拆卸和更换。有 抽板缸位于主机下模具后面,抽板缸前位时与模套形成模腔底部,后位时底部形成空间,利于饼块落下,同时具有推饼出模具底部的功能,加料缸和加料斗组成自动加料机构,机器的加料由加料缸的往复动作。充液系统位于横梁侧面,以补充主油缸快速前进所需的油液。
本设备液压系统由油箱、电机、油泵、组合阀、换向阀、压力表、液位计、高压胶管、温度计、回油滤油器、冷却器等组成,油液经油泵、管路、液压元件进入液压油缸,由液压元件控制油缸的动作,实现价优回复出饼等动作,系统压力由溢流阀调定,全自动机械动作由电脑控制,自动运行,主缸将饼块压实后压力继电器发讯,然后执行下 个动作,油箱内油温由冷却器调节,油温过高时,开大阀门,加大水量和循环速度,强行冷却,反之,关闭阀门。
服务承诺:
1、保修期内,非人为和不可抗拒的力量以外造成的所有服务免费(易损件除外),保修期后,维修服务收取 成本费。
2、质量保证期后的维修保养,采用电话咨询和维修上门服务(有偿)相结合,长期供应备品备件。
3、接到用户通知1小时内给予答复,省内24小时内(国内省外48小时内)赶到用户处进行售后服务工作。
郑州市鑫源液压机械有限公司是集设计、生产、销售为 体的企业,致力于液压机械的研究,技术力量雄厚,依托 进的生产的设备和健全的质量管路体系,开发生产了个各种全自动金属屑压块机、液压压块机、焦煤焦末压块机、海绵铁压块机、榨油机、免烧砖机等欢迎新老客户前来试机考察。
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